中山电子控制板：控制板加工工艺流程说明-中山市云禾电子科技有限公司

中山电子控制板：控制板加工工艺流程说明

2021-10-13 1980

　　中山电子控制板加工工艺流程说明：

　　一、前工序

　　1、编带、预成型

　　根据不同的印制板上的位号，将已经编带好的电子元器件进行机插时先后顺序和不同位号需求不同的电子元器件进行重新编带。以便机插时可以根据不同的位号机插不同的物料。预成型主要是对手插线中的部分元器件进行预先的整形和成型。以提高手插时的工作效率。编带定员1人，预成型一般定员4-5人。

中山电子控制板

　　2、刷胶（点红胶）

　　对需要贴片的元器件对应的印制板上的位号用刷胶机或者点胶机进行上胶，以防止贴片后元器件掉落。定员1人。

　　3、贴片、回流焊

　　将刷胶后的印制板进行贴片和回流焊，回流焊使元器件在印制板上更加可靠。需要贴片的元器件一般都是贴片电阻、贴片电容等。贴片12小时产能一般在3000左右。定员1人。

　　4、机插

　　将贴片后的半成品进行机插，机插分为卧插和立插，先卧插后立插。主要是电阻、电容等进行机插。机插12小时产能一般在3600块左右。定员1人。

　　二、组装车间

　　此时一块控制板已经完成近一半的工作量，接下来的手插、波峰焊、剪脚、补焊、ICT检测、功能测试、外观检查等工序都是在流水线上操作。

　　1、手插

　　此道工序是将贴片机插好的半成品控制板进行手插流水线的操作。将不能在贴片、机插车间完成的元器件在手插线进行手插，根据不同的控制板一般定员15-25人不等。

　　2、波峰焊

　　将已经完成贴片、机插、手插的控制板过波峰焊上锡。固定所有的元器件。定员1人

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